加工定制:是 | 品牌:GYPEX/英鹏 | 型号:BXG |
材质:`SUS304 | 装机容量:15Kw |
配料称重系统河南生产厂家
产品介绍一、概述
自动配料系统分为物料储存、配料、计量系统以及电气控制系统,其中控制系统有自动和手动两种操作方式,操作简单,控制灵活,可以满足生产的各种需要,具有极高性实用性。可适应于粉体、颗粒、液体以及其他物料配料,搅拌控制。我们可根据你的要求,为你量身定做一套、稳定,完全符合贵司控制要求的工业配料控制系统、配料软件系统解决方案。
二、主要功能及优点:
1、具有对配方中各种固体物料的自动配料控制功能、手加料控制功能。
2、具备液体秤称量加液控制功能。
3、具备流量计加液控制功能。
4、对混合机干混、湿混和排料的定时控制功能。
5、系统建立一套***的安全机制和用户权限管理系统,并辅助以数据库的安全机制来***软件系统资料的安全。
6、采用混合型计算机系统设计,更强的容错能力,可靠性高。
7、配备完善的专用配料软件,系统稳定,智能化程度高。
8、选配功能:具备配方导入功能。
9、选配功能:支持生产数据上传。
三、完善配料生产信息管理系统:
1、配方管理:配方的输入、存储、修改和删除。
2、生产管理:订单的下达、执行和原料需求统计。
3、原料管理:原料的新增和删除。
4、报警管理:报警记录、查看与删除。
5、系统参数:混合时间、点动时间、关门时间、落差补偿及料仓、秤斗、混合机、小料斗、喷液等数百个参数进行人为的设定、修改和存储。
6、生产数据:可以添加、删除、查看原始生产数据。
7、报表统计:提供多种形式的各类生产报表,可以满足不同部门的查询要求,所有表格均提供 Excel文件格式下载。
a、连续式配料对于一些不允许进行间隙式的顺序配料工作的场合,或者要求连续工作的场合,均可采用连续配料方式。各种物料分别定量称重,并同时按照设定的流量加入混料斗中混合。可在PLC中实现对各给料流量的PID调节。
特点:连续给料或比例给料、精度高、速度快。
b、顺序式配料或(递加配料)较为常用,在规定的时间段内,将各种物料按照设定的重量值,自动控制、按***顺序加入称量斗或(反应釜)中,任何时间只允许一种物料在加入称量斗中。称重控制设备检测计量料物料重量的变化,并控制相应各物料仓的放料阀门,及称量斗的放料阀门。在特殊情况下;也可采用人工手动操作来控制配料过程。
特点:只用一套称量装置加控制,结构简单、维护方便、成本较低,但对配方中较小重量的物料精度低。
1、手动/自动防爆地磅控制
树脂配料系统画面设有工作状态显示,在不配料或配料暂停状态下,可以人工随意地开启配料绞龙,但每次只能开启一台绞龙。在画面上只需鼠标点击对应的料仓下料绞龙电机,弹出对话框,即可操作电机开/停。在配料过程中,手动操作无效。
2、物料定义
点击[物料定义]按钮,打开物料定义画面,按照所有配方原料名进行填写,便于耗料统计。
3、配方设置
润滑油防爆电子秤反应釜在配料之前,必须进行配方设置,点击[配方设置]按钮,弹出配方设置画面。配方设置画面有下列几个参数填写:
助剂反应釜仓号:装有待配料的原料仓编号;在配料控制中,系统自动根据选定仓号打开电机绞龙 进行配料。
物料名:填写对应仓号的原料名称,可以是中文、英文或数字等,但必须与[物料定义]表中名称一致。
溶剂防爆电子秤配料罐目标重量值:配方中各种原料所需达到的重量值(Kg),也可以说理论值。
快加提前量:也就是变频量,启动时,变频器快速加料,当该计量罐仓的实际重量距离目标设定重量还剩此值时,搅拌罐变频器由高频变为低频,进入慢速配料状态。该值的大小根据实际调整,太大,会降低配料速度;太小,容易过冲,从而降低配料精度。
慢加提前量:也就是落差值,配料绞龙停止时落到秤斗中的物料值。该值的大小根据实际调整,太大,会使配料实际重量值偏少;太小,会使配料实际重量值偏多。
4、选择配方
油脂防爆电子秤反应罐点击[选择配方]按钮,弹出预先设置的配方名,反应罐选择所需要配料的配方名,按[确认]即可。
5、调入配方
计量罐点击[调入配方]按钮,弹出输入配方名对话框,人工输入所需要配料的配方名,计量罐按[确认]即可。
6、保存配方
配料罐防爆电子秤当配方修改后,需要保存到当前配方名或另存为其它配方名,点击[保存配方]按钮,配料罐弹出输入配方名对话框,初始值为当前配方名,按[确认]即可保存到当前配方名;如另存为其它配方,人工输入配方名,按[确认]即可另存为其它配方名。
7、删除配方
搅拌罐防爆电子秤点击[删除配方]按钮,弹出确认提示对话框,搅拌罐按[确认]即可删除当前显示的配方号。
8、下载配方
配料釜防爆电子秤点击[下载配方]按钮,即可将当前选择的配方参数下载到PLC,配料釜提示显示“配方已下载……”。配料生产前,配料釜都要下载所选配方名参数,否则称重系统按上一次的配方配料。
9、参数设置
搅拌釜防爆电子秤配方设置完后,需要设置配料控制参数。点击[参数设置]按钮,搅拌釜打开控制参数设置画面,按生产要求设置参数:
郑州欧仕博机械有限公司
全国统一服务热线 0371-56790955
手机:18595716619(唐经理)
QQ客服: 2364060866全国电子信箱:2364060866@qq.com
地址:河南省郑州市中原西路槐西工业区
网址:自动配料系统 /
本信息来自:配料称重系统河南生产厂家,转载请标明出处