| 产品特性：实验室型号 | 品牌：欧仕博 | 规格：SUS304 |
| 货号：XL-110 | 类型：不锈钢 | 型号：TS-XL10 |
| 是否跨境货源：否 |
发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精线化工等行业
主体材质为全不锈钢316L 罐体
灭菌：数字化设定罐内灭菌温度和灭菌时间，灭菌温度范围：80~120℃
灭菌过程：蒸汽通过夹套加温，对罐内预热；达到预热设定温度，可选择设定蒸汽直接进罐使罐内温度达到灭菌温度；开始计时并自动控制灭菌温度，达到灭菌时间后自动降温至设定发酵温度。
进气灭菌过滤器、排气冷凝器、火焰接种口、取样口、
数据功能：能显示所有参数的历史和实时曲线，并可导出到U盘
温度自动控制：PID控制
PH自动控制：自控触摸屏可以设定发酵的pH值以及补酸/碱的开始、停止的pH值，同时采用智能PID控制蠕动泵自动补酸/碱调节pH，控制范围2~12ph,控制精度±0.2ph
DO溶氧控制：测量范围0~***，精度±1%
泡沫自动控制：自动检测泡沫，蠕动泵自动添加消泡剂
补料控制：蠕动泵控制，自动流加
空气控制：空气手动控制，转子流量计显示
搅拌形式: 直叶搅拌桨（二级）、机械压迫式消泡桨（一级）、四块档料板；
温度控制：自动加热，水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，具有良好的热交换效率；智能模块控制既***了温控的快速性又实现了节能。
接种: 酒精火焰接种+插针法接种
低温发酵：可实现低温发酵，冷媒温度***可达到4度，和蒸汽加热共用同一管道，实现在线阀门切换控制
概述 | 技术参数 |
设备型号 | HND-BJ-3L、5L、7L、10L、15L、20L、30L、50L、100L、200L、300L、500L |
径高比 | 1：2-2.5 |
装液系数 | 65%-80% |
罐体材质 | 采用全不锈钢制作，SUS316L和SUS304可选 |
灭菌方式 | 在位灭菌 |
罐体接口 | 温度、pH、DO接口、无菌取样口、放料口、接种口、补料口、泡沫电极接口、压力表口、进气口、排气口、夹套进出口等 |
搅拌系统 | 采用上直联机械搅拌，釜用机械密封，各种形式高性能搅拌桨，消泡桨，交流调速电机，转速无极可调 |
压力控制 | 手动控制，压力表就地指示，测量及控制范围：0-0.4Mpa |
流量控制 | 手动控制，玻璃转子流量计显示 |
温度控制 | 不锈钢夹套循环水浴控制，控制范围为冷却水温度+5℃~65℃±0.2℃ |
PH控制 | 瑞士***梅特勒电极（或汉密尔顿）在线检测，蠕动泵自动流加酸或碱从而***控制pH值。测量范围：0.00~14.00±0.01pH。控制范围：2.00~12.00±0.05pH |
DO控制 | 瑞士***梅特勒电极（或汉密尔顿），在线检测，可与转速等关联控制。测量范围：0-*** 或0-200％，显示精度0.1％ |
补料控制 | PID全自动设定蠕动泵开关控制，自动流加并计量 |
泡沫控制 | 消泡电极自动检测，蠕动泵自动流加消泡剂 |
控制系统 | HND-BIO6000型在线过程控制系统，采用彩色液晶触摸屏+PLC形式，可在线检测并控制发酵过程相关参数。具体功能有：灭菌界面、参数校正、参数设定、数据曲线图、数据报表、发酵批次号设定、在线动画、报警设置，可连接上位机电脑和打印机，实现远程监控及数据的储存、打印 |
扩展功能 | 罐盖自动提升、空气流量自控、罐压自控、尾气CO2、O2检测分析、ORP检测、多路补料、称重 |
★接 种：新型自动接种装置，无染菌可能。
2、无菌空气处理系统
2.1.空气预过滤器：过滤量：0.1 m3/min，（SUS304不锈钢外壳，精度0.1μm，膜过滤。1套
2.2.空气精过滤器：过滤量：0.1m3/min，压力表指示（SUS304不锈钢外壳，精度0.01μm，膜过滤；过滤度99.99***）1套
2.3.蒸汽过滤系统：不锈钢外壳，聚四氟乙烯滤芯，膜过滤，过滤精度：5μm。1套
2.3.空气减压及油水分离器：减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa，带油水分离器，去除空气中的油份及水份。1套
3、控制系统
3.1温度控制系统1套
3.1.1、测量范围：0～150℃；
3.1.2、控制范围：水箱内水温常温±65℃；
3.1.3、控制精度：±0.2℃；
3.1.4、分辨率：0.1℃；
3.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。
3.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱。
3.1.7、特 点：
3.8 MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套
3.8.1 7″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；
3.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。
3.8.3软件控制系统采用了***的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。
3.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，***触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。
3.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印
联系人：夏经理
手 机：158-3713-1220（24小时开机）
Q Q:1720033739 （在线）
微 信：1720033739 （微信在线）
厂 址：河南郑州市中原西路槐西工业区
网址如下:
