加工定制:是 | 品牌:GYPEX/英鹏 | 型号:BXG |
材质:`SUS304 | 装机容量:15Kw |
食品级定量称重系统,称重包装系统设计厂家
河南欧仕博重配料控制方案包输送控制、称重配料、物料混合搅拌控制、包装灌装等多种设备的自动化控制,涉及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料;其中称重配料系统可根据行业特点及工艺要求,结合物料特性,合理的选择单料配料、多料顺序累加、减重配料、失重秤配料等多种计量方式。配料称重控制仪表提供完整的控制方案,集成触摸显示、生产管理、传感器采集处理、加料卸料、报警输出等功能,一台仪表就能满足用户控制生产要求,集成度高;配料称重控制模块提供除触摸显示及生产管理以外的所有功能,与人机界面配合完成控制;称重变速器主要采集包装秤的重量信号,并进行内部滤波处理后将输出传送给PLC,PLC完成其它的控制部分。
一、配料秤,自动配料秤,电子配料称重系统,精准物料配料系统设计厂家概述:
自动配料系统分为物料储存、配料、计量系统以及电气控制系统,其中控制系统有自动和手动两种操作方式,操作简单,控制灵活,可以满足生产的各种需要,具有极高性实用性。可适应于粉体、颗粒、液体以及其他物料配料,搅拌控制。我们可根据你的要求,为你量身定做一套高效、稳定,完全符合贵司控制要求的工业配料控制系统、配料软件系统解决方案。
二、配料秤,自动配料秤,电子配料称重系统主要功能及优点:
1、具有对配方中各种固体物料的自动配料控制功能、手加料控制功能。
2、具备液体秤称量加液控制功能。
3、具备流量计加液控制功能。
4、对混合机干混、湿混和排料的定时控制功能。
5、系统建立一套***的安全机制和用户权限管理系统,并辅助以数据库的安全机制来***软件系统资料的安全。
6、采用混合型计算机系统设计,更强的容错能力,可靠性高。
7、配备完善的专用配料软件,系统稳定,智能化程度高。
8、选配功能:具备配方导入功能。
9、选配功能:支持生产数据上传。
动作流程
1、四套称重槽分别装置了计量传感器,并以BCD码方式连接输入到开关量输入模块,经计算变换成称重槽的重量,去皮重后即为称重槽的零位。本系统设计停机时对每套称重槽进行人工检零,可监视称重槽的零位是否正常;在连续配料运行过程中进行自动检零,可修正称重槽的零位变动,确保计量精度。
2、操作者点击配料运行过程开始后,PLC控制***种原料加料的电磁阀开启,该种原料徐徐加入称重槽,计算机实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号,与配方设定的目标值进行比较,当达到设定的配方目标值后PLC控制输出被断开,***种原料加料电磁阀关闭,待稳定后测得称重槽和已加入原料的总重,并以此值作为***种原料加料前的零位。
3、紧接着开始***种原料的加料过程,如此反复至***、第三、……,直至第8种原料加料完毕。
4、加料过程结束并满足预先设定的全部放料条件,放料过程开始。放料电磁阀之一开启,混合料在重力作用下自然流入相应的搅拌罐。系统实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号,当检测到称重槽总重量恢复到初始零位时,放料电磁阀关闭,放料过程结束。
5、操作者可预先设定每次放料开启放料电磁阀的顺序,以便按工艺要求把混合料放至***的搅拌罐之中。
6、系统可记录运行中的罐号,每一种原料的实际加料量,与配方设定目标值的偏差,加料起止时分和加料时间,以及放料起止时分和放料时间等运行数据。
7、通过上位机应用程序,可查询和打印系统运行的原始数据和统计报表。
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